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泰安市泰山区精益机械厂是一个具有多年制造加工经验的企业，我厂现有加工中心、车削中心、龙门式加工中心、数控车床、数控镗床等大型加工设备，设备先进，技术精良，我公司为各大企业供应各类零部件以及铸造模具的设计与制造。总经理张永超愿与您携手并进，共铸！

低压铸造模具的工艺流程：

低压铸造模具缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气，金属液受气体压力的作用，由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔，开启铸型，取出铸件。

       我国铸造模具行业面临的五大障碍

       一，铸造模具工业的重要性虽然已被越来越多的人所认识，但至今仍未达到应有的高度，因此地位尚未完全摆正，政策不能完全落实，获得支持的强度不够，力度也不足。至于模具工业的特点，除业内人士外真正了解的人并不多。为获得更大的支持，宣传任务仍旧很重。

       二，我国铸造模具工业与国际先进水平相比，在理念、设计、工艺、技术、经验等方面都存在较大差距，总体来看我们还处于以向先进国家跟踪学习为主阶段，创新不够，尚未到达信息化制造与管理和创新阶段，只处于世界中等水平，行业整体水平与国际先进水平相比，大约有15年左右的差距，其中铸造模具加工在线检测和信息化管理方面的差距在15年以上。缩短差距任重道远。

       三，我国经济高速增长期已近结束，今后将呈现乃至中速态势，成本上涨和利润率下降将成常态，能源和生态环境的约束力将越来越大，结构调整和增长方式的转变迫在眉睫，国际上可变因素很多，在这种形势下，铸造模具行业要维持较高速度的平稳增长和可持续发展，难度很大但又必须实现，业内人士面临这一难题的破解。

       四，人才紧缺，尤其是中人才的匮乏已成模具行业发展的重要瓶颈，虽然近年来在人才培养方面我们已取得了不少成绩，但离需求尚有很大差距。中国人口红利在不断减少，人力资源将长期趋紧。加强人才培养以满足需要，应用高新技术，搞好两化融合，发展信息化、标准化、自动化，以减少生产用工，这些都是摆在我们面前的任务，虽然有一些是较为长期的目标，但是必须认真对待。

       五，中小企业融资困难、应收款增多，资金紧张、成本上升，利润率不断下降的现象仍旧存在，得不到较好解决，而且还在不断发展。南方部分省市能源供应紧张，工业用电受限情况仍旧存在。

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低压铸造所用的铸型，有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件，非金属铸型多用于单件小批量生产，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造，而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出。      为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件，在进行工艺设计时，应考虑使铸件远离浇口的部位先凝固，让浇口Zui后凝固，使铸件在凝固过程中通过浇口得到补缩，实现顺序凝固。

常采用下述措施：      

1． 浇口设在铸件的厚壁部位，而使薄壁部位远离浇口；    

2． 用加工裕量调整铸件壁厚，以调节铸件的方向性凝固；    

3． 改变铸件的冷却条件。

对于壁厚差大的铸件，用上述一般措施又难于得到顾序凝固的条件时，可采用一些特殊的办法，如在铸件厚壁处进行局部冷却，以实现顺序凝固。